ہیکساگونل ریوٹ گری دار میوے ، جسے پل ریوٹ گری دار میوے ، پل گری دار میوے ، اور فوری پل گری دار میوے بھی کہا جاتا ہے ، مختلف دھات کی شیٹ اور پائپ مینوفیکچرنگ ایپلی کیشنز کو مضبوط بنانے کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔ وہ بڑے پیمانے پر الیکٹرو مکینیکل اور ہلکی صنعتی مصنوعات جیسے آٹوموبائل ، ہوا بازی ، ریلوے ، ریفریجریشن ، لفٹ ، سوئچز ، آلات ، فرنیچر اور سجاوٹ کی اسمبلی میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ وہ پتلی دھات کی چادروں اور پتلی ٹیوبوں پر ویلڈیڈ گری دار میوے کی کوتاہیوں کو دور کرنے کے لئے تیار کیے گئے تھے ، جیسے پگھلنے کا رجحان اور اندرونی دھاگوں کو ٹیپ کرتے وقت پٹی کرنے کا رجحان۔ وہ اندرونی دھاگوں کو ٹیپ کرنے یا ویلڈنگ گری دار میوے کی ضرورت کو ختم کرتے ہیں ، جس کے نتیجے میں محفوظ ، موثر اور آسان - سے - استعمال کریں۔
سب سے پہلے ، خود کی تیاری میں استعمال ہونے والے مواد - کلچنگ گری دار میوے کا معائنہ کیا جاتا ہے ، جس میں استعمال شدہ تار بھی شامل ہے۔ عام طور پر ، خود - کلچنگ نٹ تار مینوفیکچررز خصوصی تار مینوفیکچررز سے اپنے تار کا آرڈر دیتے ہیں اور اپنی تار تیار نہیں کرتے ہیں۔ اس مقام پر ، ہم مطلوبہ وضاحتیں ، ماڈل ، سائز اور سائز کے تار بنانے والے کو آگاہ کرتے ہیں۔ حکم دینے پر ، تار کے مواد کا معائنہ کرنا ضروری ہے۔ اگر ہمیں لوہے کے تار کی ضرورت ہے تو ، یہ لوہے کا ہونا ضروری ہے۔ اگر ہمیں سٹینلیس سٹیل کے تار کی ضرورت ہے تو ، یہ سٹینلیس سٹیل ہونا چاہئے۔ آخر میں ، ہم وضاحتیں ، ماڈل ، سائز اور دیگر پہلوؤں کا معائنہ کرتے ہیں۔ یہ دیکھنے کے لئے کہ آیا وہ ہماری ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔
در حقیقت ، ہم خود کی پیداوار کے پورے عمل کا معائنہ کریں - گری دار میوے۔ جب وہ نٹ مشین سے باہر نکل جاتے ہیں اور اس کی شکل میں ہوجاتے ہیں تو ، ہم ان کی شکل اور طول و عرض کے تمام پہلوؤں کا معائنہ کرتے ہیں تاکہ یہ معلوم کریں کہ آیا وہ صارفین کی ضروریات کو پورا کرتے ہیں ، یا تو کسٹمر کے ذریعہ فراہم کردہ نمونہ ، یا گاہک کے نمونے کی بنیاد پر ہم ڈرائنگ تیار کرتے ہیں۔ چھدرن معائنہ کے بعد ، ہم ٹیپنگ کا معائنہ کرتے ہیں۔ ہم خود کے تمام پہلوؤں کا بھی معائنہ کرتے ہیں - نٹ کے دھاگوں کو کلچ کرتے ہوئے یہ دیکھنے کے لئے کہ آیا وہ گو/نہیں - گو گیجز سے ملتے ہیں ، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ گو گیج ہموار ہے اور کوئی - گو گیج تنگ ہے۔
اس کے بعد ، کچھ خود - کاربن اسٹیل (یا آئرن) سے بنے گری دار میوے کو مختلف رنگوں میں الیکٹروپلاٹنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔ چڑھانا کا رنگ گاہک کی خصوصیات کے ذریعہ طے کیا جاتا ہے۔ کچھ کو ماحول دوست چڑھانا کی ضرورت ہوتی ہے ، جبکہ دوسرے معیاری چڑھانا سے مطمئن ہیں۔ الیکٹروپلاٹنگ معائنہ میں بہت سارے پہلو بھی شامل ہیں ، بشمول چڑھانا کا رنگ اور چڑھانا کے بعد نمک سپرے ٹیسٹنگ کی مدت۔